十年老师傅介绍氟碳铝单板工艺流程及施工技术

　　氟碳工艺多采用多层喷涂，以充分发挥金属漆的耐久性和耐候性的优点，从铝的前表面处理到每道喷涂工序，都要严格控制质量，产品一定要达到标准，那么大家知道氟碳铝单板工艺流程及施工技术是什么吗?对此了解多少呢?接下来我们将为大家详细的总结一下。

　　氟碳铝单板的工艺流程如下：

　　预处理工艺：脱脂去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→镀铬→水洗→纯水水洗

　　喷涂工艺：喷涂底漆→面漆→面漆→烘烤(180-250℃)→质检

　　氟碳铝单板的多层喷涂工艺包括三次喷涂(简称三次喷涂)、喷涂底漆、面漆、面漆和二次喷涂(底漆和面漆)。

　　1、预处理的目的：喷涂铝合金型材和板材前，工件表面应进行脱脂、去污和化学处理，形成镀铬膜，增加涂层与金属表面的附着力和抗氧化能力，有利于延长工件的使用寿命漆膜。

　　2、底漆涂层：底漆涂层作为密封基材，可以提高涂层的抗渗透性，增强对基材的保护，稳定金属表层，增强面漆与金属表面的附着力，保证面漆的颜色均匀性。漆层厚度一般为5-10微米。

　　3、面漆涂层：面漆涂层是喷涂层的关键层，它提供铝所需的装饰色彩，使铝的外观符合设计要求，保护金属表面不受外界环境、大气、酸雨和污染的腐蚀，防止紫外线的渗透。大大增强了抗老化能力，面漆是一层较厚的油漆在喷涂，油漆层厚度一般为23-30微米。

　　4、光漆涂料：光漆涂料又称清漆涂料。其主要目的是更有效地增强漆层的防腐能力，保护面漆涂层，增加面漆颜色的金属光泽，使外观更加明亮耀眼。涂层厚度一般为5-10微米。三种涂层的总厚度一般为40-60微米，可根据特殊需要加厚。

　　5、固化处理：三喷涂料一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同的氟碳涂料厂家，可根据自己的涂装情况，提供更好的温度和时间。氯碳铝单板厂家也有的根据自己的经验，将三次喷涂时的两次固化改为一次固化。

　　6、质量检验：质量检验应符合aama-605.02.90的规定，严格的质量检验可以保证高质量的喷涂产品。

　　十年老师傅介绍氟碳铝单板工艺流程及施工技术，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如若想要了解更多关于铝单板的内容，可以多多关注我们的网站，希望能够帮助到大家。