山东铝单板染色的影响因素

　　山东铝单板从原料选购、生产加工、产品成型、成品检测入库，以及售后质量问题的跟踪解决的全过程，良好的质量控制，才塑造出了优质的铝单板。但是在生产的过程中如果铝单板的颜色效果达不到我们所预期的效果，就会对产品的应用产生很大的影响。那么影响铝单板染色的因素有哪些呢?接下来我们就和铝单板生产厂家普瑞思铝业一起了解下。

　　1、氧化膜对铝单板质量的影响

　　氧化膜是指铝单板薄膜层的厚度、孔隙率、透明度等。铝单板中膜层厚度应控制在10微米以上，孔隙率及透明度，可获得较好的染色质量。

　　2、染色液的温度

　　铝单板染色分为冷染色和热染色。采用冷染，在生产过程中用的时间较长，所染颜色的均匀性比较好掌握。热染剂使用时间较短，但对色彩的操纵比较困难。正常情况下，热染色温度为40-60℃。若温度太高，会降低染色剂的吸附性，并且容易导致铝板的表面发花。

　　3、铝单板制件原料的影响

　　正常情况下，高纯铝、铝镁、铝锰合金经阳极氧化后，其染色性能良好，可染成各种颜色。对含硅量较重的铜板，在染色过程中，只能染色成较暗和较暗的颜色。

　　4、染色液的浓度

　　着色剂浓度与染色有一定的关系，如铝单板染淡颜色，其中浓度可低一点，深染的浓度可稍高一点。若染色浓度较高会导致颜色不均匀或出现浮色现象，在清洗和闭合过程中容易出现"流色"。为加强对染色的吸附，可采用低浓度的色度进行延伸染色，这样可使染料分子较均匀地渗透到氧化膜孔隙的深处，从而使所染的色彩更加协调牢固。

　　以上就是为大家介绍的影响山东铝单板染色的原因，所以铝单板生产厂家的质量一定要过关。从原材料的选购、板金加工、染色直至最后成品的出厂，几乎每一个环节都有可能影响到铝单板产品的质量，所以厂家必须从源头抓起，从细节抓起，生产出高质量的铝单板产品。