普瑞思讲解铝单板发黄的四大原因

　　偶然会发现铝单板变黄，到底是什么原因?按照铝单板厂家普瑞思的经验分析分为四种情况。下面就为大家讲解一下：

　　1、电泳漆本身引起的黄化现象

　　电泳涂料由丙烯酸树脂和胺基树脂组成。电泳型材在烘烤过程傍边，会产生新的交联反应，形成平坦、明快的涂膜。然则一些电泳漆由于工艺不成熟，或是为了低成本利用质量较差的化工原料，甚至其固化规模比较窄。烤漆稍微缺少一点，漆膜硬度不够，稍微烤一下，漆膜就会变黄。

　　2、氧化过程中导电不良引起的黄化现象

　　异型材与导电杆接触不良，接合处的电阻会大大增加，型材端头就会发热，氧化膜生成速度过快，并且随之而来的是氧化膜的粉化。此时的氧化膜有些污浊，颜色呈现黄变，假如电泳临盆再结束，就会出现异常明显的黄变表象。这类黄变表现在正常的一排中只要有几个，而且基本都出现在型材的末端。

　　3、铝单板电泳前水洗不完全造成的黄化现象

　　氧化薄膜呈蜂窝状，其多孔状布局决定了氧化膜孔内会残留硫酸。通常情况下，用来游泳的型材如果水洗不彻底，就会很容易出现黄变现象。这类黄变的表象，一般都认为是氧化膜孔中的酸根与电泳漆反应后，使电泳漆膜有生气的黄变。

　　由于黄变并非漆膜产生生命的黄变，而是氧化膜的黄变。正常人的氧化膜光亮通明，假设氧化膜孔中残留的硫酸根较多，在高温时，氧化膜就会与硫酸根发生反应，使光亮通明的氧化膜变得污浊，不透气，再加上电泳漆膜的高透光性，对光线的高度反射性，尔后这种误差被进一步扩大，导致黄变。对，电泳前的几道清洗很重要，不仅要保证水洗的水质，还要保证洗涤温度和洗涤时间。

　　4、因硝酸污染引起的氧化槽液变黄现象

　　为达到较好的除灰效果，在中和槽中添加一定比例的硝酸，但如果中和后的水洗操作欠好，硝酸就会被带到氧化槽，氧化槽中的硝酸根就会被加入到氧化槽中，从而达到脱灰效果。在氧化过程中，进入氧化膜孔内的硝酸根会对氧化膜产生腐蚀作用，堕落氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔加深，然后在膜孔上窜改。

　　氧化膜的脱落有两个影响：

　　1、氧化膜阻隔层变薄，与铝基体接合的紧密度变差，构成氧化膜的附着力不足。

　　2、在水洗条件下，膜孔内的硫酸很难去除。在此条件下，盆面电泳断面上会出现黄变现象。怎样才能避免这种黄变现象?将浸渍槽前加入中和剂，将 PH值为8~9.5，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根调至 PH值8~9.5。

　　以上就是铝单板厂家普瑞思为大家讲解的，铝单板发黄的四大原因我相信大家通过上述内容都了解了，大家如果想购买铝单板可以及时与我们联系!